PVC vakuum{0}}veidojošajai plēvei piemīt ūdens un korozijas izturība, kas nodrošina praktisku uzticamību. Sastāv galvenokārt no polivinilhlorīda, un tas parasti ir piemērots viegliem, maza izmēra -produktiem, piemēram, pārtikas precēm, medikamentiem, elektroierīcēm, ikdienas vajadzībām, kosmētikai un rotaļlietām.
PVC vakuuma formēšanas{0}}plēves uzklāšanas process ir šāds:
Pirmkārt, pēc sākotnējās izgatavošanas un slīpēšanas uz virsmas tiek izsmidzināta specializēta PVC līme. Kad tas ir nožuvis, sākas vakuuma veidošanas process. Atkarībā no konkrētā izmantotā aprīkojuma durvju paneļi var būt jāpaaugstina par vienu centimetru; parasti mašīnas temperatūra ir iestatīta uz aptuveni 160 grādiem ar aptuveni 20 sekundes priekšsildīšanas laiku un aptuveni 50 sekundes ilgu vakuuma veidošanas ciklu. Pēc procesa temperatūra tiek nedaudz pazemināta, virsmas PVC plēve tiek noņemta, un līmi izsmidzina uz durvju aizmugures otrai vakuuma{8}}veidošanai. Īpaša uzmanība tiek pievērsta vienmērīgai līmes izsmidzināšanai ap malām, nodrošinot, ka plēve pārklājas pa perimetru, efektīvi pakļaujot malas dubultai vakuuma apstrādei.
Ja pēc vakuuma formēšanas plēve nav perfekti pielipusi noteiktās vietās gar malām-vai ja nepareiza plēves noņemšana ir izraisījusi pārnestā tintes slāņa atdalīšanu-, skartajai vietai var uzklāt līmi, lai salīmētu nelielu plēves plankumu. Tam seko PU lakas uzklāšana. Kad pamatkārta ir nožuvusi, to viegli noslīpē, un apdari pabeidz, pieskaroties krāsai vai uzsmidzinot poliuretāna virskārtu.